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Tableau de composition chimique et emballage du produit
Détails du produit
Présentation du ferrosilicium
Le ferrosilicium est un nouvel alliage de couleur gris argenté, disponible sous forme de blocs, de sphères, de granulés et de poudre.
Le ferrosilicium est un alliage de fer et de silicium. Il est obtenu par fusion de coke, de ferraille et de quartz (ou de silice) dans un four électrique. Le fabricant propose quatre qualités de ferrosilicium : 75 #, 72 #, 70 # et 65 #. Le ferrosilicium est proposé à un prix avantageux et sous différentes granulométries : blocs naturels, blocs calibrés, granulés, poudre, etc. Des produits conformes aux exigences du client peuvent être fournis.
Présentation du ferrosilicium 75
Le ferrosilicium 75 est principalement un alliage de fer et de silicium. Le silicium se combinant facilement à l’oxygène pour former de la silice, le ferrosilicium est souvent utilisé comme désoxydant en sidérurgie. La réaction d’oxydation est elle-même exothermique et peut augmenter la température de l’acier liquide. Le ferrosilicium peut également être utilisé comme élément d’alliage. Il est largement employé dans les aciers de construction faiblement alliés, les aciers à ressorts, les aciers pour roulements et les aciers électriques au silicium, entre autres. Par ailleurs, le ferrosilicium est couramment utilisé comme agent réducteur dans la production de ferroalliages et dans l’industrie chimique.
Spécifications et granulométrie : blocs naturels, 10-100mm, poudre ou selon les exigences du client.
Emballage : un sac pour vrac d’une tonne métrique ou selon les exigences du client
Applications du ferrosilicium 75
1. Utilisé comme inoculant et agent de sphéroïdisation dans l’industrie de la fonte. La fonte est un matériau métallique important dans l’industrie moderne. Elle est moins chère que l’acier, plus facile à fondre et à élaborer, et présente d’excellentes propriétés de moulage ainsi qu’une meilleure résistance aux chocs que l’acier. La fonte ductile, en particulier, possède des propriétés mécaniques comparables, voire proches, de celles de l’acier. L’ajout d’une certaine quantité de ferrosilicium à la fonte peut empêcher la formation de carbures de fer et favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite. Ainsi, dans la production de fonte ductile, le ferrosilicium est un inoculant important (qui favorise la précipitation du graphite) et un agent de cristallisation.
2. Utilisé comme désoxydant et agent d’alliage dans l’industrie sidérurgique. Pour obtenir un acier dont la composition chimique est conforme aux spécifications et garantir sa qualité, il faut procéder à la désoxydation lors de l’élaboration de l’acier. Le silicium présente une forte affinité chimique avec l’oxygène ; le ferrosilicium est donc un puissant désoxydant, utilisé pour la désoxydation par précipitation et par diffusion en sidérurgie. L’ajout d’une certaine quantité de silicium à l’acier peut améliorer considérablement sa résistance, sa dureté et son élasticité. Ainsi, lors de l’élaboration des aciers de construction (0.4%~1.75% Si), des aciers à outils (0.3%~1.8% Si), des aciers à ressorts (0.4%~2.8% Si) et des aciers au silicium pour transformateurs (2.81%~4.8% Si), le ferrosilicium est également utilisé comme agent d’alliage.
3. Autres utilisations. La poudre de ferrosilicium finement broyée ou atomisée peut être utilisée comme phase en suspension dans l’industrie du traitement des minerais. Elle peut servir de revêtement pour les électrodes de soudage. Le ferrosilicium à haute teneur en silicium est utilisé dans l’industrie chimique pour fabriquer des produits tels que les silicones.
Parmi ces applications, les secteurs de la sidérurgie, de la fonderie et des ferroalliages sont les principaux utilisateurs de ferrosilicium. Ils en consomment au total environ 90 %. Parmi les différentes qualités de ferrosilicium, le ferrosilicium à 75 % est aujourd’hui largement utilisé. Dans l’industrie sidérurgique, 3 à 5 kilogrammes de ferrosilicium à 75 % sont consommés pour chaque tonne d’acier produite.
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Stock : 2 à 3 jours ouvrés ; nouvelle fabrication : 7 à 10 jours ouvrés
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1. Par avion : rapide, mais coûteux.
2. Par mer : mode courant et économique.
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Q1 : À quelles normes internationales vos produits et services sont-ils conformes ?
A1 : Nos produits sont entièrement conformes aux normes internationales telles que REACH, MSDS et COA, et nous appliquons strictement le système de management de la qualité ISO9001. Nous pouvons également fournir des rapports d'essais de tiers (SGS, BV, etc.) selon les besoins des clients.
Q2 : Combien de temps faut-il pour que les marchandises soient livrées dans mon pays ?
A2 : Le délai de livraison dépend du mode de transport et du pays de destination. En général, le transport maritime prend 15 à 30 jours, le transport aérien 3 à 7 jours, et nous optimisons l'itinéraire de transport afin de réduire autant que possible le délai de livraison.
Pouvez-vous fournir des services de dédouanement pour les produits chimiques dangereux ?
A3 : Oui. Notre équipe maîtrise les procédures de dédouanement des produits chimiques dangereux dans différents pays et peut fournir des services professionnels de déclaration et de dédouanement conformes afin d'assurer un dédouanement sans encombre.
Q4 : Fournissez-vous des solutions personnalisées pour les produits et les services ?
A4 : Oui. Nous pouvons proposer des solutions personnalisées pour les produits et les services d'exportation en fonction de vos besoins spécifiques (spécifications des produits, scénarios d'application, volume d'achat, etc.).
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