Silicium métallique standard

Tableau de composition chimiqueEmballage du produit

Présentation du silicium métal

Le silicium industriel, également appelé silicium métal ou silicium cristallin, est obtenu par réduction du dioxyde de silicium à l’aide d’un réducteur carboné dans un four à minerai. Il constitue une matière première importante pour la production de silicones, de polysilicium et d’alliages d’aluminium. Le silicium industriel est produit à partir de dioxyde de silicium, d’un réducteur carboné et d’un agent d’ameublissement, au moyen d’une réaction électrothermique et chimique continue dans un four à minerai. Au cours du processus de fusion, les matières nécessaires à la production sont d’abord acheminées par le système de manutention des matières premières vers le silo de l’atelier des fours à minerai. Elles sont ensuite transportées, en fonction de leur densité, par les équipements de convoyage vers le silo supérieur ou le silo de stockage situé sur la plateforme de travail de l’atelier. L’opérateur du four charge ensuite les matières dans le four.

Présentation du silicium métal courant

La fusion du silicium métal est une activité de production à forte consommation énergétique. La production de silicium métal en Chine existe depuis longtemps. Avec le renforcement de la politique énergétique nationale, les mesures d’économie d’énergie et de réduction des émissions, ainsi que le développement des nouvelles énergies, la fusion du silicium métal est devenue un produit et un procédé de première importance. De nombreuses entreprises chinoises émergentes du secteur de l’énergie construisent des chaînes industrielles intégrées comprenant le silicium métal, le polysilicium, le silicium monocristallin, les cellules solaires et d’autres produits. Au cours des prochaines années, cela influera inévitablement sur le développement de l’ensemble du secteur énergétique et des nouvelles énergies en Chine. Au cours des prochaines années, cela influera inévitablement sur le développement de l’ensemble du secteur énergétique chinois et sur l’application des nouvelles énergies.

Spécifications et granulométrie : morceaux naturels de 10 à 100 mm, poudre ou dimensions personnalisées selon les exigences du client.

Emballage : un big bag d’une tonne métrique ou selon les exigences du client

Utilisations du silicium métal courant

Le silicium est utilisé en grande quantité pour la fabrication de ferrosilicium, où il sert d’élément d’alliage dans l’industrie sidérurgique, ainsi que d’agent réducteur lors de la fusion de nombreux métaux. Le silicium est également un composant important des alliages d’aluminium, et la plupart des alliages d’aluminium moulés en contiennent. Le silicium est la matière première du silicium ultrap pur destiné à l’industrie électronique. Les dispositifs électroniques fabriqués à partir de silicium monocristallin semi-conducteur ultrap pur présentent plusieurs avantages : petite taille, faible poids, grande fiabilité et longue durée de vie. Le silicium monocristallin dopé avec des impuretés spécifiques à l’état de traces permet de fabriquer des transistors de puissance, des redresseurs et des cellules solaires offrant de meilleures performances que ceux fabriqués à partir de germanium monocristallin. La recherche sur les cellules solaires en silicium amorphe progresse rapidement, avec un taux de conversion supérieur à 8 %. La température maximale de fonctionnement des éléments chauffants électriques en tiges de disiliciure de molybdène atteint 1 700 ℃ ; ils présentent une bonne résistance au vieillissement et à l’oxydation. Le silicium permet de produire du trichlorosilane, qui peut servir à formuler des centaines de lubrifiants à base de résine silicone et de composés imperméabilisants.